?今日，小編來和大伙兒聊一聊不銹鋼電解拋光工藝處理什么疑難問題。

問題一：不銹鋼電解拋光解決后工件邊角處及頂尖過浸蝕是怎么回事造成的？
緣故：邊角、頂尖的位置電流量過大，或不銹鋼電解拋光液的溫度過高，拋光時間太長，造成過多融解。
方法：調節電流強度或飽和溶液溫度或減短時間，查驗電級部位，在邊角處設定屏蔽掉等。

問題二：不銹鋼電解拋光解決后為什么工件拋光后并不是非常的明亮并呈昏暗色？
緣故：假如加工工藝指標值都對的情形下，可能是不銹鋼電解拋光液已衰老失靈了。
方法：查驗不銹鋼電解拋光液是不是使用時間太長，造成衰老，品質降低，或電解液成分比例失衡，隨后看換鋰電池電解液或是做對應調節。

?

問題三：不銹鋼電解拋光解決后為什么拋光后表面有陰陽面，及部分暗淡無光的狀況？
緣故：工件置放的部位沒有與負極對正或工件相互之間有屏蔽掉。
方法：將工件開展恰當的調節，使工件與負極的部位適度，使電力工程遍布有效。

問題四：不銹鋼電解拋光解決后為什么零件和掛具接觸面暗淡無光并有褐色斑點，表面其他部分都明亮？
緣故：可零件與電鍍掛具的接觸不良現象，導致電流量遍布不均勻或零件與掛具接觸面少。
方法：放亮掛具接觸面，使導電性優良或擴大零件與電鍍掛具的接觸面總面積。

問題五：不銹鋼電解拋光解決后為什么工件表面整平光滑，但很多點或塊不足明亮，或發生豎直狀沒亮花紋？
緣故：拋光中后期工件表面上形成的汽泡無法立即擺脫并附在表面或表面有氣旋路線。
方法：提升電流強度，使析供氣量增加便于汽泡吸附，或提升飽和溶液的拌和速率，提升飽和溶液的流動性。